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7S的内容及操作要领


www.wuqianxigao.com 2010年4月21日

    

一、7S内容: 
1、整理(SEIRI)  2、整顿(SEITON)  3、清扫(SEISO)  4、清洁(SETKETSU)     5、素养(SHITSUKE)   6、安全(SECURITY)   7、节约(SAVING)

 通过规范生产现场、物料,营造一目了然、没有安全隐患的工作环境,培养员工良好的工作习惯。其最终目的是提升工人的素质,保证公司干净、整洁、有序、安全的生产和办公环境,良好的工作秩序和严明的工作纪律,同时也是提高工作效率,生产高质量产品,减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求.达到:  1、革除马虎之心,凡事认真(认真对待工作中的每一件小事)  

2、遵守规定 

3、自觉维护工作环境整洁明了                        

4、文明礼貌 
    没有实施7S管理的工厂,生产现场脏乱,裁片、辅料与箱子凌乱摆放,卫生死角多,工人在狭窄的空间里游走;最新式的设备未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械;要使用的工具、辅料也不知道放在何处等等,显现了脏、乱、差的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。 </P>

7S活动一旦开始,就要贯彻到底,否则又会形成另外一个污点,而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛:我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长时间来改正。 

二、7S管理与其它管理活动的关系 
1、7S是现场管理的基础,是全面生产管理、品质管理、ISO有效推行的保证。 

2、7S能够营造一种人人积极参与,事事遵守标准的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。  

3、实施ISO等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果,而7S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO等活动的过程中导入7S管理,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。  

4、7S是现场管理的基础,7S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO活动能否顺利、有效地推行。通过7S管理活动,从现场管理着手改进企业体质,则能起到事半功倍的效果。 

三、推行7S有哪些作用:1、改善和提高企业形象。     2、提高生产效率。 3、改善物料在库周转率。             4、减少质量故障,保障品质。 

5、保证企业安全生产。                6、降低生产成本。 

7、改善员工精神面貌,使组织具有活力。8、缩短作业周期,确保交货期。四、7S的定义、目的、实施要领 
    ★ 整理  就是彻底地将要与不要的东西区分清楚,并将不要的东西加以处理,它是改善生产现场的第一步。需对“留之无用,弃之可惜”的观念予以突破,必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。 

定义:◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的; 

◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; 
      ◇不必要的东西要尽快处理掉。
    正确的价值意识----使用价值,而不是原购买价值。 
目的: ●  腾出空间,空间活用, 改善和增加作业面积       

●   现场无杂物,行道通畅,提高工作效率                  

●   消除管理上的混放、混料等差错事故,防止误用、误送;有利于减少库存,节约资金。 

● 塑造清爽的工作场所 

生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工具、机器设备等,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费: 
    1.即使宽敞的工作场所,将会变得窄小。       

2.台面、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 
    3.增加寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。          

4.物品杂乱无章地摆放,增加清点回收困难。 
注意点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。 
实施要领: 
⑴、全面检查自己的工作范围(看得到和看不到的) 

⑵、制定(要)和(不要)的判别基准 
⑶、将不要物品清除出工作场所                 

⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 
⑸、制订废弃物处理方法                         

⑹、每日自我检查 
★ 整顿  把经过整理出来的需要的人、事、物加以定点、定容、定量。简 

言之,整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是做到定点、定容、定量。 

抓住了这三个要点,就可以制作看板,做到目视管理,从而提炼出适合本企业的 

东西放置方法,进而使该方法标准化。
定义: ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类,明确标识,排列整齐。           

 ◇明确数量,有效标识。 
目的:  ●工作场所一目了然            ●整整齐齐的工作环境 
        ●消除找寻物品的时间          ●消除过多的积压物品 
注意点:  这是提高效率的基础。 
实施要领:1、前一步骤整理的工作要落实        2、需要的物品明确放置场所 
          3、摆放整齐、有条不紊              4、地板划线定位 
          5、场所、物品标示                  6、制订废弃物处理办法 
整顿的3要素:场所、方法、标识 
  1.放置场所----物品的放置场所原则上要100%设定。 
    物品的保管要 定点、定容、定量       生产线附近只能放真正需要的物品 
  2.放置方法----易取(不超出所规定的范围)   

3.标识方法----放置场所和物品原则上一对一表示。   

整顿的3定原则:定点、定容、定量 
定点:放在哪里合适    定容:用什么容器、颜色  定量:规定合适的数量 
重点: ● 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 

● 要站在新人和其它职场的人的立场来看,什么东西该放在什么地方更为明确 

● 要想办法使物品能立即取出使用 

● 另外,使用后要能容易恢复到原位, 没有回复或误放时能马上知道 

★清扫  就是彻底地将自己的工作环境四周打扫干净,设备异常时马上维 

修,使之恢复正常。清扫活动的重点是必须按照决定清扫对象;清扫人员;清扫方法;准备清扫器具;按照清扫的步骤实施,方能真正起到效果。 

清扫活动应遵循下列原则:(1)自己使用的物品,如设备、工具等,要自己 

清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;(2)对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要设备的点检和保养结合起来;(3)清扫的目的是为了改善,当清扫过程中发现有有油水泄漏等异常状况发生时,必须查明原因,并采取措施加以改进,而不能听之任之。
定义: ◇将工作场所清扫干净。             ◇保持工作场所干净、亮丽。 
目的: ●消除赃污,保持干净、明亮         ●稳定品质     

注意点: 责任化、制度化。 
实施要领: 
1、建立清扫责任区(室内、外)             

2、执行例行扫除,清理脏污         

3、调查污染源,予以杜绝或隔离             

4、建立清扫基准,作为规范              

5、开始一次全公司的大清扫,每个地方清洗干净  

清扫就是使工作环境没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西还要达到能被正常使用的状态,而达到这种状态就是清扫的第一目的。  

★ 清洁  是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持和深入。清洁活动实施时,需要秉持三个观念:(1)只有在“清洁的工作场所才能产生出高效率,高品质的产品。;(2)清洁是一种用心的行为,千万不要只在表面下功夫;(3)清洁是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作。清洁活动的要点则是:坚持“3不要”的原则——即不要放置不用的东西,不要弄乱,不要弄脏;不仅物品需要清洁,现场工人同样需要清洁;工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的清洁。
定义:  将前面的3S实施的做法制度化、规范化。 
目的:  维持前面3S的成果 
注意点:制度化,定期检查。 
实施要领: 
1、落实前3S工作         2、制订目视管理的基准         
3、经理经常巡查,带动全员重视7S活动。 
    ★ 素养  要努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,素养是“7S”活动核心,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,就是开展了也坚持不了。7S始于素养,终于素养。
定义:提高员工素质,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。 
目的:提升工人的品质,使员工对任何工作都讲究认真。 
注意点: 长期坚持,养成良好的习惯。 
实施要领: 
1、制订公司有关规则、规定                   2、制订礼仪守则 
3、教育训练(新进人员强化7S教育、实践)    4、推动各种激励活动,遵守规章制度  

★ 安全  就是要维护人身与财产不受侵害,以创造一个零故障,无意外事 

故发生的工作场所。实施的要点是:不要因小失大,应建立、健全各项安全管理制度;对操作人员的操作技能进行训练;勿以善小而不为,勿以恶小而为之,全员参与,排除隐患,重视预防。 

定义:清除安全隐患,保证工作现场工人人身安全及产品质量安全,预防意外事故的发生。 

目的:杜绝安全事故、按规范操作、确保产品质量,保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。 

★  节约 

定义:就是对时间、空间、资源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。 

目的:让自己以主人的心态对待企业的资源;能用的东西尽可能利用;切勿随意丢弃或破坏,丢弃前要思考其剩余之使用价值;秉承勤俭节约的原则,建设资源节约型企业。

 

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